La solución STARLIMS ha permitido a LINASA aumentar la productividad mediante la automatización de los procesos y la reducción de las tasas de errores. Además, la disponibilidad y la accesibilidad de los datos les han permitido aumentar notablemente la velocidad en las consultas al sistema.

Industria Jabonera Lina, SAU (LINASA), es una empresa familiar fundada en 1955 y que se ha convertido en una de las principales empresas europeas del sector. La actividad principal de la empresa consiste en el desarrollo y fabricación de productos para el lavado de la ropa, la limpieza del hogar y el cuidado personal. Entre los que destacan los detergentes en polvo y líquidos, suavizantes, lavavajillas y limpiadores específicos, que en diferentes calidades y formatos son envasados tanto para grandes marcas de la distribución como para marcas de otros fabricantes y marcas propias.

LINASA cuenta con 3 centros de producción situados en Murcia, Málaga y Argelia. La factoría principal situada en Murcia y con una superficie de 350.000 m2, está conectada con las principales redes de comunicación y transporte del país para abastecer a clientes en más de 30 países.

Aportación de STARLIMS a la gestión del laboratorio

• Gracias a STARLIMS consiguen tener la información más disponible y accesible además de aumentar la velocidad en las consultas al sistema. Rápidamente acceden a la información y consiguen tomar las decisiones apropiadas reduciendo estos tiempos en un 60%.
• Se han reducido los errores de registro por unificación de conceptos y caracteres de entrada en un 90%.
• Con STARLIMS mantienen el sistema de trazabilidad de las muestras además de disponer de un sistema auditable.
• Se realizó de manera exitosa un interfaz con un sistema de generación de fichas de datos de seguridad en los productos que fabrican. Es decir, parten de una fórmula con distintos ingredientes y composiciones químicas y se produce el envío a un sistema externo que devuelve la ficha de datos de seguridad que deben llevar de manera adjunta los productos.
• Para todo el material de acondicionamiento se realizó un módulo de gestión en STARLIMS de muestras estadísticas, permitiendo que, dependiendo del producto y proveedor, el LIMS decida las muestras que se han de tomar, así como los ensayos a realizar de manera automática. Esto mejora notablemente el tiempo de gestión de los usuarios en un 80%.